BYTD型大袋包装机 适用大袋于包装物料的大型称重的包装设备，它是集电仅西族北创子称重、自动脱袋、除尘于一体的多用途包装机。它的自动化程来自度高，包装精360百科度高，包装速度可往频得以调节。该设备适用于矿产、化工、建材、粮食、饲料行业的物料大袋包装用。

• 中文名称 大袋包装机
• 外文名称 Big Bag Packing Machine
• 适用 包装设备
• 组成 给料系统、称重系统
• 特点 二级加料控制

​系统介绍

　　BYTD型大袋包装机是由给料系统、称重系统、控制系统、自动收尘系统、气动系统、输送系统、机体部分组成。

安丘博阳大袋包装机

给料系统

　　它的给料部分采用螺旋变频无级给料方式和叶待逐陈跟厚致特酸轮给料等方式，分快、慢二级给料和填料程序。采用二级锁料控制阀，分别控制大给料和填料等控制计量精度要求。

称重系统

　　大袋包装称重系统采用的是上部称重，来自具体结构为，在上部平台安装4个称重传感器，传感器上安装之剂移紧科势校第白的承载板吊装称重平台，在称重平台下吊挂的包装袋重量直接传递到传感器上，因而灵敏度高，稳定性婷要律沙穿氧苦好，抗过载能力强。能够克服任何方向的外力对称重系统的影响，是大袋包装机称重准确度、稳定性优于其他机型的关键所在。

控制系统

　　控制系统采用了PLC单片机编程序称重控制器，配备显示屏轻触式操作，可对包装过程的各项数据实行动态显示，对包装结束后的统计数据实行生产管理方式的统计显配示。

　　控制系统特点:

　　①采用可编程序称重控制器，功能强大，高度集成，因此性能稳定可靠。

　　②二级加料控制，分为快、慢二级，加料速度快，控制精度高。技术优势360百科明显高于。

　　③智能化程度高，人机对话简便直观。

　　④自动/手动自由切换，正常工作为自动状态。

　　⑤重量值、误差值设定方便，显示直观。

　　⑥具有多重数字滤波，抗干扰能力强。

　　⑦轻触式操作，简单方便，寿命长，适合于粉、粒状物料包装现场使用。

　　⑧称重结束，自动回零，零区范围可任意调整。

　　⑨输出配接大屏幕数码显示屏。

气动系统

　　气动系统是包装机在完成给料、挂袋、夹袋等一系列动作的各种部件，主要是由国内最先进得的电磁换向阀和气缸以及节流阀、气源三阿亮联矿风燃象稳联体等所构成。

输送系统

　　D战误剧地厚型大袋包装机采用输送带、平板输送机或道赵士凯些上轨车输送方式。

技术里带外指标

　　包 装 范 围: 1-2.5吨/袋

　　包 装 速 度: 0~30 袋/小时

　　包装准确度: ±0.2 %

　　工 作 电 源: AC 380 V±5% 50 Hz

　　气 源 压 力: ≥ 0.6MPa

　　耗 气 量: ≤ 0.6 m³/min

　　除 尘 风 量: 800-2500m3/h

　　相 对 湿 度: ≤80%

劳且　　环 境 湿 度: -100C-400C

特点和优势

包装机速度快、效率高。

　　BYTD型大袋包装机对于流动性较好的物料，包装速度40~60袋/小时(1吨袋)。对于流动性不良的物料，包装速度为20 ~40袋/小时执陈(1吨袋)。

称重准确度高。

　　BYTD型大袋包装机称重部分采用国内最先进的称重传感仪表，在包装速度40-50 袋/小时的前提下，称重可稳定保证±0.2% 的准确度。

粉尘控制效果好。

　　在包装机工作来自期间，肉眼看不到有粉尘外泄。工作现场环境指标达到国家劳动卫生标准要求。因它的收尘部分采用包装给料同步，并脸写轻算这不附设有二次收尘。

处理物料能力强。

　　不论物料的流动性如何，包装机都能稳定可靠的加料和称重计量。

多种包装袋运输方式。

　　包装完毕，包装袋自动落在接袋输送带或道轨车上，运到指定位置。也可可提供叉车运输式、多单元输送机式、链板机式、皮带式等多种输360百科送方式。用户可综合自动化程度、生产效率、工程投资等各方面因素来选择使用。

BYTD型大袋包装机工艺流程

　　设备处于待工作状态时，首先由操作工将包装袋的4个吊带挂到4个吊钩上普达，然后将包装袋的下料口套在密封式下料筒上。此时可以启动夹袋密封开关，将袋口夹紧在下料管上，然后启动加料开关，包装机便自动进入工作程序:快加料--上升整形，增加密度--下降--进入中、慢加料程序--达到额定重量时停止加料--挂袋部分下降至输送机上(吊钩脱钩)-沙道杆架弦条殖米全跑乎-输送机自动启动--输送至终点自动停止。上述过程均由可编程序称重控制器自动控制完成。其间的步骤也可以人工手动操作。