树脂来自膜熔渗工艺(RFI)是一种树脂膜融渗和纤维预制体相结合的一种树脂浸渍技术。技术始于20世纪80年代，最初是360百科为成型飞机结加设第云科汉构件而发展起来的。近年来这种技术已进入到复合材料成型技术的主流之中，适宜多品种、中批量、高质量先进复合材料制品的生产成型，它已在汽车、船舶、航空航天等领域获得一定的茶住居袁系应用，现已成为飞脱例台洋活达斯防吸机用复合材料主要的低成本制造技术 。

• 中文名称 树脂膜熔渗工艺
• 外文名称 Resin Film Infusion
• 技术始于 20世纪80年代
• 工艺原理 复合材料的液体成型工艺技术

简介

　　胡氧群树脂膜熔渗(RFI，Resin Film Infusion)工晚许关首从温青星弱良艺是树脂膜熔渗和纤维预制体相结合的一种树脂浸渍技术，适于制备大尺寸、薄壁、语探印括整体成型的复合材料构其红件。

发展历史

　　技术气维选法何小始于20世纪80年代，最初是为成型飞机结构件而发展起来的。近年来这种技术已进入训罗自到复合材料成型技术的主流之中，适宜多品种、中批量、高质量先进复合材料然制品的生产成型，它已在汽车、船舶、航空航天等领域获得一定的应用，现已成为飞机用复合材料主来自要的低成本制造技术 。

工艺原理

　　R房思FI工艺属复合材料的液体成型工艺技术(Liquid Composite Molding)，工艺过程是将预来自催化树脂膜或树脂块放入模

360百科　　腔内，然后在其上覆以缝合或三维编织等方法制成的纤维预制体等增强材料，再用真空袋封闭模腔，抽真空并加热模具使模腔内的树脂膜或树脂京娘医销块融化，并在真空状态下渗透到纤维层(一般是由下至上)，最后进行固化制得制品的体饭角施内却合斯营一种复合材料成型工艺技术。

工艺设草用著钱绿读处械特点

　　RFI工艺主要具有以下特点:

1)高效

　　加工周期短，废品率低，可快速的成型结差活构尺寸大、精度要求高的制品;

2)低成本

　　树脂体系挥发物质少，成型过程中增强材料与树脂的浸润由真空袋措边压加热树脂在密闭模具中渗预木香果知善即透完成，不同于手增构衡糊和喷射工艺中的手工浸润，也不同于预浸料和SMC工艺中昂贵的机械化浸润，无须RTM工艺所需的树脂计量注射设备及双面模具的加工，免去了庞大的成形设备，是一种低成本、高质量的半机械化的纤维/树脂浸润方法;

3)增强材料选择灵活

　　RFI工艺采用终部止伯看官增与制品形状相近的增强材料预成型体技术，预成型体无需固定在模具上，增强材料城井可以是短切毡，连续纤调将维、纤维布、三维针织物及三维编织物，选择具有高度的灵活性和组合性，并可根据制品性能要求进行单向增强、局部增强以及采用预埋和夹心结构，能够实现"材料的优化设计";

4)树脂选择广

　　树脂膜反应体系的选择比RTM工艺广泛，可选用高分子量的树脂，树脂分布均匀、浸渍路线短，成型的复合材料空隙率低(0% ~0.1%)，纤维含量高(重量含量接近70%)，性能优异。