
《固体催化剂制备原理与技术》是2012年化学工业出版社出版的图结所错开亲书。
- 书名 固体催化剂制备原理与技术
- 出版社 化学工业出版社
- 出版时间 2012年11月
- 页数 503 页
- 定价 128 元
内容械有简介
催化剂是催化过程的核心,而催化剂制备则是获得高效催化剂的关键。《固体催化剂制备原理与技术》对固体催化剂制备的科学原理和物理化学基础以及技术进行了梳理和归纳,目的是使催化来自剂制备能够向科学化、系统化前进一步。对本体催化剂和载体的制备原理以金属离子在号风阻水溶剂中的行为以及它们之间不秋台使纪困注刚品同的相互作用为中心,分别在金属氧化物类、沸石分子筛类和其他类本体催化剂和载360百科体制备章节中系统论述;而对负载催化剂的制备则以活性物种前身物与载体表面的各类相互作用为主线,详细讨论催化活性物种前身了剧的普各物在固体表面的富集、在结构表面的沉积和薄膜催化剂制备。最后讨论固体催化剂制备的一些共同性技术,即制备单元操作,包括基本单元操作、通用单元操作、活化单松袁相元操作和成型单元操作秋距练。
图书目录
第1章绪论
1.1催化剂催化过程与国民经济
1.2催化与化学化工过程的绿色和低碳化
1.2.1持续发展与绿色化学
1.2.2精细化学角五概供随批此搞品合成的绿色化
观台 1.2.3催化与低碳化
1.2.4催化与环境
1.3催化剂和催化过程
1.3.1催化剂和催化过程的发展
1.3.2固体催化剂的一些重要性质
1.4固体催化剂的分类
1.5催化剂制备中的主要操作
1.6催化材料与工业应用的催化剂
1.7本书的区略绝世染照司个位款雷思路
参考文献
第Ⅰ部分本体催化剂和载体制备科学原理
第2章金属氧化物类
2.1引言
2.1.1溶度积
2.1.2部分电荷模型
2.2水溶液中金属阳离子
2.2.1金属盐在水中的溶解
2.2.2金属阳离子的水解
2.2至妒项消比补罗保.3 Si的水解
2.2.4 AI的水解
2.2.5 V、Mo(Ⅵ)、W的水解
2.3金属离子的沉淀和共沉淀
2.3.1引言
2.3.2沉淀
2.3.3共沉淀
2.3.4沉力府用研型稳矛积-沉淀
2.4水解产物-羟基化前身物的缩聚
2政儿兵.4.1羟聚作用
2.4.2氧桥合作用
2.4.3 A1(Ⅲ)过样北固思的缩聚
2.4.4 Si(Ⅳ)的缩聚
2.4.5 V(Ⅴ)的缩聚
2.4.6钼酸盐的制备化学
2.4.7 V/P/O混合氧化物的制备化学
2.5烈科夜把环飞络合和化学控制缩聚
2.5.1络合作用和化学混合
2.5.2阳离子前身物的络合作用
2.5.3 Zr(Ⅳ)前身物的络合和缩聚
2.6胶化和凝聚
2.6.1胶化
2.6.2硅胶制备中的胶化过程
2.7超高纯金属氧龙紧推短欢只美企化物载体的制备
2.7.1氧化铝
2.7.2熔融铝的浸煮
2.7.3用春苗露乱级革五映病铝和氯化铝制造氧化铝
2.7.4挥发性盐室绝都类的热分解
2.8经典的结晶理论
2.8.1经典成核理论
2.8.2成核研究的结果
2.9元机纳米晶体的大小和形状的控制
2.9.1引言
2.9.2表面活性剂自装配胶体溶液的结构和使用
2.9.3纳米晶体大小的控制
2.9.4影响纳米晶体形状控制的因素
2.10更高阶构造的自组装和杂化纳米结构的转化
2.10.1引言
2102成核和晶体生长的动力学控制85
2103晶体生长的聚集媒介路径87
2104介观尺度上纳米粒子链的自装配90
2105介观尺克两宪胡草巴黑施常度转换和突变纳米结构91
2106生物矿化中的介观尺度转化和母体媒介成核96
2107总结和展望98
参考文献98
第3章沸石分子筛类101
31引言101
311沸石分子筛的一般介绍103
312沸石分子筛的分类104
313微孔沸石分子筛的一般孔道结构106
314沸石分子筛合成的简要发展历史108
315沸石分子筛的物理化学性质108
316沸石分子筛的应用109
32常规沸石的合成和无机阳离子114
321常规沸石分子筛的水热合成114
322A型沸石分子筛的合成117
323X型沸石分子筛的合成117
324Y型沸石分子筛的合成117
325制备合成条件控制118
326沸石分子筛合成有关问题的详细讨论118
33有机阳离子和高硅沸石分子筛的水热合成122
331有机模板剂(结构导向剂)122
332ZSM5沸石分子筛123
333ZSM5的纯无机合成126
334沸石β合成126
335有机结构导向剂的作用127
34沸石分子筛构架元素的替换128
341引言128
342替换硅元素--磷铝类分子筛的合成129
343有机阳离子替换无机阳离子--高硅和全硅沸石的合成130
344F-替代羟基离子OH-(非氢氧化物矿物化试剂)130
345硅和/或铝的部分替代--杂原子分子筛的合成131
346无水合成--分子筛的"干"合成或气相合成131
347水溶剂被替代--非水溶剂合成133
348沸石晶体间的转化--沸石转晶合成133
349种子晶体的使用136
35沸石分子筛的二次合成137
351引言137
352沸石的阳离子交换改性138
353沸石的脱铝改性139
354化学法脱铝补硅140
355沸石骨架杂原子的同晶置换140
356沸石分子筛的表面修饰141
36沸石分子筛合成机理介绍141
361沸石合成机理简介141
362沸石体系中的成核机理145
363晶体生长机理147
37沸石合成过程模型化进展149
371合成反应的数学模型149
372分子模拟151
373分子力学计算基础152
374Monte Carlo 拓扑的应用152
375密度函数理论153
376模拟计算中的一些问题154
377量子力学方法154
378沸石结晶动力学介绍155
38表面活性剂水溶液162
381引言162
382表面活性剂水体系162
383表面活性剂囊泡体系的相转变166
384高分子表面活性剂的溶液性能168
39介孔材料(分子筛)水热合成169
391引言169
392介孔结构材料合成方法169
393介孔氧化硅和硅铝酸盐的合成170
394介孔金属硅酸盐的合成172
395介孔结构金属氧化物的合成173
396介孔材料制备的发展趋势173
310有序介孔材料形成机理173
3101介孔硅材料的合成机理173
3102非硅基材料合成机理177
参考文献179
第4章其他类181
41生产活性炭载体的原料181
42含碳原料的碳化(热解)和活化184
421热加工工艺184
422化学活化工艺188
423氯化锌工艺190
424磷酸工艺190
425硫化钾工艺190
426工艺参数对活性炭性质的影响191
43结构型活性炭的制备192
431碳蜂窝独居石192
432集成或整体碳蜂窝独居石的制备193
433活性炭纤维载体的制备196
434环境催化应用196
44结构陶瓷和结构金属载体的制备197
441引言197
442结构陶瓷独居石197
443陶瓷独居石载体的制备199
444低比表面积陶瓷独居石载体201
445高比表面积陶瓷独居石载体203
446整体独居石催化剂205
447结构金属载体206
45纤维催化剂及载体210
451引言210
452纤维材料和纤维催化材料制备212
453纤维结构的几何性质216
454纤维和布催化剂的应用217
46Raney型金属催化剂220
461引言220
462Raney型金属的制备220
463Raney镍催化剂种类222
464不同Raney镍催化剂的比较223
47熔铁催化剂的制备224
471制备化学224
472凝固和冷却速率的影响225
473氨合成熔铁催化剂的预还原225
48非晶态合金催化剂制备226
481引言226
482快速冷却法227
483化学还原法228
484浸渍还原法230
485化学还原法的改进231
486胶态金属的制备232
49制备本体催化剂和载体的其他方法232
491高温陶瓷法232
492氮化物和碳化物的制备233
493高分子离子交换树脂234
参考文献237
第Ⅱ部分负载催化剂制备的物理化学基础
第5章催化活性物种在表面的富集242
51引言242
511载体在浸渍液中的行为245
512活性组分前身物在水溶液中的行为250
513溶液中活性组分前身物种与载体表面的相互作用252
52载体的选择252
53弱相互作用的富集及其转化254
531等体积浸渍法254
532气相前身物在载体表面的沉积和富集255
533吸附或沉积前身物在载体表面的再分散256
534催化活性物种的富集或沉积257
535浸渍259
536均匀富集或沉积260
54界面静电相互作用263
541静电相互作用263
542分子工程制备方法265
55离子交换266
56接枝作用化学键合268
561水溶液中的配体取代:通过羟基相互作用接枝268
562有机介质中的配体取代270
57均相催化剂固载化技术270
571有机金属化合物的固载化271
572手性合成催化剂的固载化272
573生物催化剂的固载技术273
参考文献274
第6章催化活性物种在结构表面的沉积277
61概述277
62结构表面的预处理技术281
621阳极氧化282
622热氧化282
623化学处理283
63液相涂层技术283
631悬浮涂渍283
632溶胶凝胶沉积284
633悬浮和溶胶凝胶组合技术284
634悬浮、溶胶凝胶和组合技术比较285
635电泳沉积286
636电化学沉积和化学镀286
637浸渍287
64在结构表面沉积的其他技术287
641化学气相沉积287
642物理气相沉积(PVD)288
65不同技术获得结果的比较289
66在不同基质上沸石的合成290
67碳载体在结构表面的沉积293
671引言293
672碳涂层蜂窝独居石293
673在陶瓷表面的沉积296
674在金属表面的沉积297
675环境应用297
68陶瓷蜂窝独居石载体上的沉积299
681引言299
682独居石结构300
683独居石催化剂的制备301
69金属蜂窝独居石载体上的沉积307
691金属基质308
692表面处理和催化涂层309
693独居石金属基质上涂层的黏结性310
694阳极氧化制备技术311
参考文献312
第7章薄膜催化剂315
71概述315
711"简单"吸着扩散膜315
712"复合"吸着扩散膜317
713离子传导膜317
72金属氧化物和陶瓷薄膜制备技术一般介绍318
73金属氧化物薄膜的液相低温制备技术324
731 引言324
732主要技术325
733主要的改进技术328
74微孔薄膜的制备330
741引言330
742微孔无机膜330
75沸石膜的制备334
751引言334
752沸石膜制备概念334
753评价膜质量的单一组分渗透和混合物分离336
754MFI沸石膜层的性能338
76在结构表面沉积沸石膜339
761在含沸石浆液中浸泡涂层陶瓷独居石339
762在陶瓷独居石上原位合成341
77致密透氧膜和透氢膜342
771离子传输膜342
772致密合金膜348
78微孔无机膜中的渗透353
781沸石膜中气体的分离353
782微孔无机膜的应用356
783产业化的障碍和困难356
参考文献357
第Ⅲ部分固体催化剂制备单元操作
第8章基本单元操作362
81概述362
82沉淀363
821影响沉淀的主要参数或操作变量364
822沉淀设备365
823胶体沉淀366
83共沉淀和络合沉淀368
831共沉淀368
832络合沉淀369
84沉积或吸附沉淀370
841沉积沉淀370
842吸附沉淀371
843再洗涤和离子交换371
85浸渍372
851引言372
852载体的选择373
853浸渍操作和设备374
86涂渍379
861沉淀沉积379
862锚定涂层或洗涤涂层380
863涂渍设备380
87水热结晶操作381
871沸石分子筛的晶化合成382
872水热晶化操作的设备383
873水热合成的例子:ZSM5沸石
催化剂的制备383
参考文献384
第9章通用单元操作387
91倾析、过滤和洗涤387
92倾析、过滤和洗涤设备388
921实验室设备389
922工业过滤设备389
93干燥398
931干燥设备和装置400
932工厂制备用干燥设备401
94混炼、混合、破碎、粉碎、筛分和浆液输送409
941混炼409
942混合409
943破碎、粉碎和筛分410
944溶液和浆液的输送412
95超临界干燥414
951引言414
952超临界制备原理414
953超临界干燥设备415
954影响超临界干燥的主要因素415
955超细粒子催化剂的应用425
参考文献429
第10章活化操作432
101概述432
102焙烧或煅烧活化432
1021热分解反应433
1022焙烧导致的固相反应433
1023晶型转化434
1024V/Ti/O混合氧化物的化学制备435
1025V/P/O混合氧化物催化剂的焙烧活化脱水439
1026 V/P/O混合氧化物活化/老化程序439
1027烧结440
103焙烧用设备441
1031实验室焙烧用设备441
1032工业用焙烧设备442
104焙烧实例446
1041铝凝胶的焙烧446
1042沸石分子筛的焙烧447
105碳化料的高温活化制活性炭450
1051活化操作450
1052碳活化的设备450
1053活性炭制备的其他操作455
106还原和硫化456
1061引言456
1062本体金属(或多金属)催化剂的还原过程457
1063氨合成催化剂的还原459
1064合成气加氢催化剂的还原461
1065负载加氢催化剂的还原467
1066硫化468
参考文献469
第11章成型操作473
111概述473
1111固体催化剂颗粒的大小和形状分类475
1112成型助剂476
112成型成微小颗粒477
1121粉碎研磨法477
1122喷雾干燥成型478
1123液滴凝结成型或油中成型479
113成型成较大颗粒480
1131压片480
1132模压产品483
1133挤条和湿压成型483
1134滚球(圆盘造粒)487
114挤压成型整体蜂窝独居石载体488
1141引言488
1142蜂窝独居石适用作载体的要求490
1143挤压技术生产陶瓷蜂窝独居石491
1144低比表面积独居石的制造491
1145高比表面积独居石制造493
1146整体碳蜂窝独居石494
参考文献495
附录若干固体催化剂制备单元操作框图497
图F1载体和催化剂制备单元操作框图498
图F2催化剂和载体溶胶凝胶制备单元操作框图499
图F3负载催化剂制备(浸渍)单元操作框图500
图F4分子筛催化剂制备单元操作框图501
图F5粉状金属催化剂制备单元操作框图502
图F6多组分氧化催化剂制备单元操作框图502
图F7贵金属加氢催化剂(湿的)制备单元操作框图503
图F8甲醇氧化制甲醛催化剂制备单元操作框图503
图F9高温水蒸气变换催化剂制备单元操作框图503
编辑推荐
《固体催化剂制备原理与来自技术》可作为高等学校化学化工、材料能源及相关专业高年级本科生、研究生和教师的重要参考书以及教材,更是从事燃料、化学化工产品生产、新产品及催化剂研发和设计的广大科技人员、工程师和管理人员的重要参考书。
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